聚碳酸酯
性能参数:
PC 5~8‰ 1.2 295℃ 0.02 PC+GF30%
0.05
物理力学性能及应用范围:
透明度高,绝缘性好,强韧性好,耐冲击,光亮,粘度高,适用高透明产品,如车灯,仪表
成型加工性能:
1.吸湿性不大,但是成型前必须干燥 2.熔融沾度高须高温高压,不易出现溢料
3.收缩性不大,可以用来成型尺寸精度较高的产品 4.熔体冷却速度快,易应力裂痕
5.熔料较硬易损伤模具,故因提高模具的硬度或对模具进行镀铬处理 模具设计时注意的事项:
1.由于熔体粘度大,分流道内浇口阻力要小,因此模具的浇注系统要短而粗 2.聚碳酸酯具有缺口敏感性,制品设计时忌有尖角、缺口、厚薄变化大的区域
模具问题解决方法之:
产生波流纹的原因
1-1 因开始冷却固化的树脂进入了模腔 1-2 模具温度太低 二. 相关联的知识:
2-1 在注口,溜边中冷却的树脂在半固化状态进入模腔,一同模具接触马上固化,开模塑胶模具,然后再进入深度模腔而形成了波流状态。
2-2 因制品厚度的不同也容易产生波流纹。 三. 解决的方法
3-1 即时:提高料筒温度,提高模具温度。 3-2 短期:提高模具的光洁度。
3-3 长期:把材料改成流动性好的材料。 四. 根据材料的不同
4-1 流动性好的材料不易形成波流纹
4-2 聚苯乙烯形成波流纹的原因至今还不太清楚。
塑胶模具制造要求
一. 塑料模
1. 顶针板上必须附加中托司. 底板**棍孔要足够; 2. 模具B板四角要开深5MM等边三角形的撬模坑; 3. 模具要设定位块;大模可除外,惠州塑胶模具,但内模料必须做老虎扣; 4. 热流道模和电木模须附加隔热板;
5. 行位滑槽要设耐磨块,电脑塑胶模具,行位上胶位面积大时铲鸡做成反锁型式,大的铲鸡要设耐磨块;T型槽做成压块形式;斜**要设青铜耐磨导块,行位一定要设定位结构,安全可靠.滑动幅度大的须开油槽.因在操作过程中,整个滑块机构都处于长时间耐磨状态,故滑块,锁紧块,压块,斜撑销以及耐磨块都必需施以氮化处理;
6. 模具未经我司允许,模型塑胶模具,不允许烧焊;如有发现,供方需要重做;
7. 开模前,外协模厂需要检查提供的开模产品图有无不合理之处,如:胶厚不均、脱模角不够、倒扣等;发现不合理时,须及时反馈给工程部负责人员,商讨修改方案;
8. 外观分模线及入水位置需要我司负责工程师确认;
9. 开模前,需要先提供完整工模设计图档给我司评审,经我司确认后方可订料加工模坯;
10. 制品到模框的距离L为25MM,且要满足L≧0.22A,(A为制品”折合”宽度);