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模具产生裂纹的原因. 1-1、模具刚性不足

1-2、模腔棱角的应力集中 二、 相关联的知识

2-1、模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数，进行强度计算(单纯张力简单计算)，以确保模具所必要的厚度.还有，附加凹槽来利用模具的整体刚性.

3-2、在加工模腔的棱角时易产生应力集中，在此地方也易产生裂纹，所以在棱角处必须加工成有园角R的形状 三、 解决方法 3-1、把模腔的棱角加工成有园角R的形状，在模具分型面加工成有凹槽的形状来强化，模具厂哪家好，增强模具的刚性 四 、由于材料的差异; 4-1、没有特别的原因.

塑料的分类： 1．按用途分：

（1）普通塑料：是日常使用范围较广的塑料，性能要求不高，成本低，制造容易，如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 （2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。其机械性能、电气性能， 对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属 如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，东莞模具厂，常见的有ABS、PA、、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、

    PTFE等，其中**种发展较快，为国际上公认的四大工程塑料。

特别注意:  

  当使用顶针排气时，先检查顶针孔的尺寸特别重要，而不是先磨针（尼龙材料），良好的排气模具排气加工指导程序。  

1、按预先规定的标准规格加工模具排气，然后进入第二步；  

2、开始开排气；

3、简单的模具检查排气是否合适，如果各项内容OK，模具厂，然后做导向（结构），使气体排空；  

4、检查排气管及PL线，检查是否有气体困住，不足够的气体排出通道。

    特别记住：一个零件不能排气太多，尽管合模线能够做到，这点给带来以下与排气有关的问题

    合模线材料闭合好的排气较终也会消失，经过一定的物质循环后，如果没有足够的钢材在合模线上补偿压力，模具厂联系电话，模具会咬合在一起，而气槽会磨损，合模线应避开模具合模部分的减少，这是大模遇到的问题。

    前后模镶件的模具，前后模镶料不能在模胚分模面合模之前先合模。正确的做法是内模之间及模胚上下模之间要同时合模