塑胶模具知识--模具脱销折断的原因
1-1脱模销的韧性不足
1-2脱模销的根部园角R不完全.
二 、相关联的知识
2-1脱模销孔同模具上的锁模具螺丝位置有关,所以脱模销既细又长,因成型压力,易弯曲,什么叫拉伸模具,也就易折断,因此这种销必须要热处理到既有十分的韧性又要有一定的硬度.
2-2由于销的应力集中大多集中在根部的园角R处,所以,加工时如果在此部分有损伤,在这里应力集中而使脱模销折断的事常见. 三、 解决方法
3-1脱模销进行热处理. 四 由于材料的差异; 3-1没有特别的原因
五 、参考事项
4-1通常模具应有脱模销的备品备件
注塑模的排气不良,五金拉伸模具,将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下:
1)在注塑过程中,高埗拉伸模具,熔体将取代型腔中的气体,如果气体排出不及时,将会造成熔体充填困难,冲压拉伸模具,造成注射量不足而不能充满型腔。
2)排除不畅的气体会在型腔内形成高压,并在一定的压缩程度下渗入塑料内部,造成气孔、空洞,组织疏松、银纹等质量缺陷。
3)由于气体被高度压缩,使得型腔内温度急剧上升,进而引起周围熔体分解、烧灼,使塑件出现局部碳化和烧焦现象。它主要出现在两股熔体的合流处,*角及浇口凸缘处。
4)气体的排除不畅,使得进入各型腔的熔体速度不同,因此易形成流动痕和熔合痕,并使塑件的力学性能降
模具问题解决方法之
一. 制品产生熔结痕的原因:
1-1 由于溶融材料的先头部分冷却固化在合流不造成条状的熔结痕。 1-2 由于空气还有材料的挥发分被封闭 1-3 型腔内残留有脱模剂。 二. 相关联的知识:
2-1 使用一个浇口,没有使材料从2个方向合流的制品一般没有熔结痕,除此以外,如果想避免熔结痕只能改变浇口的位置使熔结痕发生在不显眼或看起来顺眼的位置。 2-2 模具上的销(在制品上的孔)一般都会发生熔结痕。
2-3 因空气被封闭而产生熔结痕的现象非常多,所以必须使空气完全逸出。
2-4也有用这种方法的:使产生熔结痕的地方发生在制品多余的薄片上,然后再把薄片切断。 2-5 脱模剂过多而使熔融的材料的先头部分浮起送进型腔,肯定就会发生熔结痕。 三. 解决方法:
3-1 即时:提高射出速度,提高模具温度,提高料筒的温度,提高射出压力。 3-2 短期的:增加气体逸出槽。 3-3 长期的:改变浇口的位置。