模具问题解决方法之:
产生色不均匀的原因:
1-1 色料分散不良 1-2 材料的热稳定性不足 二. 相关联的知识
2-1 根据材料的性质,象颗粒状的颜料等呈薄片状的着色料,有材料流动后呈平行状的性质,因此在浇口溜边等部分呈现出无规则的方向性,结果显示出与其它部分不同的色调。通常无论什么色料,想除去融合部分的色不均匀是很困难的,特别是在多浇口状态下。 2-2 用颗粒色料的制品比用色粉的制品更容易产生色不均匀。 三. 解决的方法
3-1 短期:改变浇口的位置来改变色不均匀的位置 3-2 长期:改善软颜料的配合。 四. 由于材料的差异
4-1 结晶性的树脂(PP,PE,深圳塑胶模具,PA等),由于冷却速度不同结晶度有变化,手机壳塑胶模具,因结晶度,冷却速度小等透明性就好,由于厚度的不同透明度有变化,这时也有必要使用软颜料来掩盖这个变化
注塑—压缩模具
注塑—压缩成型是一种低压成型法成型技术,电话机塑胶模具,成型无保压补料、注射压力低、可降低塑料制品的内应力,减少制品翘曲变形,提高塑件尺寸精度和形位精度。注塑—压缩模具分两次合模,合模,玩具塑胶模具,动定模间留下一间隙,作为动模型芯的压缩的行程,由于注塑—压缩模具设置**封口结构,如动模型芯设置**封口台阶,使模具在未合拢时,已形成了封闭型腔,所以塑料熔料充模无溢料。*二次合模,由注塑—压缩成型注射机的**二次合模油缸驱动动模合模,将注人模腔内的熔料进行压缩,实现注塑—压缩成型。