塑胶模具的制作规范
一﹑确认图面﹕
A.水 路﹕
1.公模&母模﹕依成品形状来决定﹐水路循环的路径与数量﹐公模&母模的水路需相互配合.
2.脱料板 x 2 cycle。
3.上述水孔接头处需做沉孔,塑胶模具生产基地,沉孔尺寸$35*L25mm。
4.模具的水栓处,必需上IN﹑OUT且编号。
5.需附铜制水栓﹐A01&A07为塑料的水栓﹐A09铜水栓的尺寸为1/4” PT。
6.侧面止水栓之做法﹐2PCS止水栓或1PCS止水栓+铜块。
7.若有喷水孔﹐使用铜片做隔板。
B.料 沟﹕依成品进料达到平衡﹐来设计料沟的路径﹑形状﹑尺寸…等。
C.进 点﹕依成品的外观形状&要求重点﹐来决定进点的型式﹐为针点﹑侧针点﹑侧边状﹑锥型状…等。
大家来谈谈塑胶模具的排气
下面就三点来说说.
(1)注塑模中气体的来源 (2)排气不良的危害 (3)塑件中气泡的分布----判断气泡的性质----模具的排气部位是否正确可靠. 注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题,特别是在快速注塑成型中,对注塑模的排气要求更加严格。 (1)注塑模中气体的来源。
1)浇注系统和模具型腔中存有的空气。
2)有些原料含有未被干燥排除的水分,它们在高温下气化成水蒸气。 由于注塑时温度过高,塑胶模具信誉好的厂家,某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。
4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体。 (2)排气不良的危害
型腔中气体的来源主要分三类,惠州塑胶模具,型腔中积存的空气;原料中分解产生的气体;原料中残留水蒸发的水蒸气,塑胶模具哪家好,由于来源的不同所产生气泡的位置也不同。
1)模腔中积存空气所产生的气泡,常分布在与浇口相对的部位上。
2)塑料原料中所分解或化学反应产生的气泡则沿塑件的厚度分布。
3)塑料原料中残存水气化产生的气泡,则不规则地分布在整个塑件上。