塑料模具验收技术标准一
1.0目的 通过标准化的验收方式,保证模具在生产时制品品质的稳定性,满足产品设计的生产使用要求,规范从产品质量,模具结构,塑胶模具生产基地,注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准,据此对模具质量进行评估。 参照标准: GB/T 12554-2006塑料注射模技术条件 GB/T4169.1-4169.3-2006注射模零件 GB/T12556-2006塑料注射模模架技术条件 GB/T14486-2008塑料模塑件尺寸公差 2.0范围 适用于本公司所有注塑模具。
塑胶模具试模中常见问题 解决问题的方法与顺序
(1)主浇道粘模
1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时 间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→ 7拋光模具表面→8检查材料是否污染
(2)塑件脱模困难 1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度 →5拋光模具表面→6增大脱模斜度→7减小镶块处间隙 (
3)尺寸稳定性差 1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压 →5升高模具温度→6降低模具温度→7调节供料量→8减小回料比例
(4)表面波纹 1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5 提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸 (
5)塑件翘曲和变形 1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5 降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间
模具问题解决方法之:
制品产生光洁度不良的原因
1-1 模具光洁度不高 1-2 模具温度太低 二. 相关联的知识
2-1 因为制品表面的光洁度(与模具接触的全部面积)由模具面的光洁度所决定,如果模具的光洁度不好,因细小的凹凸面就会使制品的光洁度变差,所以在透明材料的制品中,光的透过率也就下降,梅州塑胶模具,透明度下降。
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2-2 因模具温度高,光洁度就变好,塑胶模具厂家销售,所以在模具内使用大量的温水循环使模温保持在一定值,使制品的热量立即转移,这样作既可缩短周期也可得到残留应力小的制品。
2-3 为了得到光洁度高的模具,塑胶模具专业厂家,有对模具制品面进行镀硬铬的处理,但模具损伤后修理很困难。 三. 解决方法
3-1 即时:提高模具温度 3-2 短期:提高模具制品面光洁度
3-3 长期:使用硬质的模具材料,使用金刚石研磨粉进行研磨加工。 四.由于材料的差异:
4-1 由于流动性不好的材料一同模具制品面接触,即马上固化,同模具制品面不能很好再说。还有,预干燥不充分的材料和材料中的挥发份蒸发,同模具接触凝缩后存在于制品和模具之间,就使制品变得光洁度不良。
4-2 成型光洁度好的材料有:GPPS,ABS,PP.