肇庆塑胶模具_海佑模具_塑胶模具

模具问题解决方法之：

制品产生光洁度不良的原因  

1－1 模具光洁度不高  1－2 模具温度太低  二． 相关联的知识  

2－1 因为制品表面的光洁度（与模具接触的全部面积）由模具面的光洁度所决定，如果模具的光洁度不好，因细小的凹凸面就会使制品的光洁度变差，所以在透明材料的制品中，光的透过率也就下降，透明度下降。  

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2－2 因模具温度高，光洁度就变好，塑胶模具信誉好的厂家，所以在模具内使用大量的温水循环使模温保持在一定值，使制品的热量立即转移，这样作既可缩短周期也可得到残留应力小的制品。  

2－3 为了得到光洁度高的模具，有对模具制品面进行镀硬铬的处理，但模具损伤后修理很困难。  三． 解决方法  

3－1 即时：提高模具温度  3－2 短期:提高模具制品面光洁度  

3－3 长期：使用硬质的模具材料，使用金刚石研磨粉进行研磨加工。  四.由于材料的差异：  

4－1 由于流动性不好的材料一同模具制品面接触，即马上固化，同模具制品面不能很好再说。还有，预干燥不充分的材料和材料中的挥发份蒸发，肇庆塑胶模具，同模具接触凝缩后存在于制品和模具之间，就使制品变得光洁度不良。  

4－2 成型光洁度好的材料有:GPPS，ABS，PP.

模具问题解决方法之

一． 制品产生熔结痕的原因：  

1-1 由于溶融材料的先头部分冷却固化在合流不造成条状的熔结痕。  1-2 由于空气还有材料的挥发分被封闭  1-3 型腔内残留有脱模剂。  二． 相关联的知识：  

2-1 使用一个浇口，没有使材料从2个方向合流的制品一般没有熔结痕，除此以外，如果想避免熔结痕只能改变浇口的位置使熔结痕发生在不显眼或看起来顺眼的位置。  2-2 模具上的销（在制品上的孔）一般都会发生熔结痕。  

2-3 因空气被封闭而产生熔结痕的现象非常多，所以必须使空气完全逸出。  

2-4也有用这种方法的：使产生熔结痕的地方发生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切断。  2-5 脱模剂过多而使熔融的材料的先头部分浮起送进型腔，肯定就会发生熔结痕。  三． 解决方法：  

3-1 即时：提高射出速度，提高模具温度，提高料筒的温度，提高射出压力。  3-2 短期的：增加气体逸出槽。  3-3 长期的：改变浇口的位置。

模具问题解决方法之：

产生色不均匀的原因：

  1－1 色料分散不良  1－2 材料的热稳定性不足  二． 相关联的知识  

2－1 根据材料的性质，象颗粒状的颜料等呈薄片状的着色料，有材料流动后呈平行状的性质，塑胶模具，因此在浇口溜边等部分呈现出无规则的方向性，塑胶模具厂家销售，结果显示出与其它部分不同的色调。通常无论什么色料，想除去融合部分的色不均匀是很困难的，特别是在多浇口状态下。  2－2 用颗粒色料的制品比用色粉的制品更容易产生色不均匀。  三． 解决的方法  

3－1 短期：改变浇口的位置来改变色不均匀的位置  3－2 长期：改善软颜料的配合。  四． 由于材料的差异  

4－1 结晶性的树脂（PP，PE，PA等），由于冷却速度不同结晶度有变化，因结晶度，冷却速度小等透明性就好，由于厚度的不同透明度有变化，这时也有必要使用软颜料来掩盖这个变化