珠海模具_海佑模具_模具厂家地址

模具问题解决方法之产生气蚀的原因  ：

1－1 模具内的压力不足  

1－2 由于材料中有水分和挥发性  1－3 制品厚度过大及不均  二． 相关联的知识  

2－1 产生气蚀（气泡，空孔）的原因同凹痕相同  

2－2 所谓气蚀，模具内的材料从表面开始固化，对模具内的全部容积来讲材料相对不足，由于这个原因产生了真空状态的孔。一般发生在制品厚的地方和注口料处。  

2－3 透明制品气蚀就成问题，不透明制品的场合气蚀没有使用上的障碍，还有制品内也不宜看到。  

2－4 由于水分以及挥发分产生的气蚀，一般讲都扩散到制品的所有部分，气蚀的形状一般较小。  三。解决方法：  

3－1 即时：提高射出压力，延长射出保压时间，由于水分和挥发性分时，充分干燥材料，还有，降低加热料筒温度。  

3－2 短期：注口料，流边，浇口适当地扩大。  3－3 长期：消除制品过厚。  四． 由于材料地差异  

4－1 结晶性材料以及制品厚的场合  五． 参考事项  

5－1 制品取出后让其徐徐冷却比较好。

双色模具                                                                          

       双色模具用于成型双色或两种塑料成型的塑料制品，珠海模具，该种塑料制品一般用双色注射机和双色模具在两工位两次注射成型，是一种生产高质量双色或多色塑料制品的成型技术。成型时，模具厂家，在工位注射成型主体，在*二工位*二次注射成型辅体。双色模具具有主体型腔及其浇注系统和辅体型腔及其浇注系统，分别由注射机的两注射单元注射入不同颜色的熔料。在注射成型主体后，通过模具特殊机构（如旋转型芯、旋转推件板、型芯、型腔滑动等机构）互换工位而形成成型主体后的主辅型腔，从而在成型辅体工位进行*二次注射（同时成型主体工位也进行制品的一次注射成型），完成辅体成型。  

塑胶模具知识--防止模具生锈的方法 一、模具生锈的原因；  

1-1、 成型材料分解的生成物。 1-2、 模具的回潮。 1-3、 手汗。

二、 相关联的知识；

2-1、成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的较常见。为了防止模具生锈使用较广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能充分解决问题，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。 2-2、模具冷却到回潮点以下时，模具专业厂家，空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠，就会发生生锈现象。 三、 解决问题；

3-1、短期对策；用手拿布轻擦模腔表面。对成型材料进行充分的干燥，下降料筒温度以防止材料分解。

3-2、长期的；把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。 四、 由于塑料材料的差异

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4-1、容易分解的材料，如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用，应对模具进行镀铬处理。 五、 参考事项

5-1、当暂时停止成型时，对模具型腔喷涂防锈剂，然后闭合模具。 5-2、模具长期停止使用时，对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。