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塑料模具验收技术标准一

1.0目的  通过标准化的验收方式，保证模具在生产时制品品质的稳定性，满足产品设计的生产使用要求，规范从产品质量，模具结构，注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估。  参照标准：  GB/T 12554-2006塑料注射模技术条件 GB/T4169.1-4169.3-2006注射模零件  GB/T12556-2006塑料注射模模架技术条件 GB/T14486-2008塑料模塑件尺寸公差  2.0范围  适用于本公司所有注塑模具。

塑胶模具制造要求

11. 模框四个角必为圆角；

12. 模胚吊环螺孔必为公制.；                    13. 运水:胶圈要合理安放:

12. 斜**定位:斜**留有直身位以保证精准度，并进行氮化加硬.；   13．模具，螺钉及顶针， 丝筒等常用标准件尺寸一律用公制；

   14.  冷却水管采用快速接嘴，模具厂家地址，喉牙尺寸为1/4”BSP或1/8”BSP；其水嘴装配

要低于模板1.0mm。模板的水管沉孔必须满足快速接嘴的安装要求；

   15. 冷却水道必须要有进出标识。如“IN 1，东莞模具， OUT 1”；“IN 2， OUT 2” 等。

16. 模架必须采用龙记等标准模架，并在每套模的模脚上用CNC雕刻上

相对应的模号，采用其它公司模架，需要我司相关负责人员同意；

塑胶模具制造要求

一. 塑料模

1. 顶针板上必须附加中托司. 底板**棍孔要足够； 2. 模具B板四角要开深5MM等边三角形的撬模坑； 3. 模具要设定位块;大模可除外，但内模料必须做老虎扣； 4. 热流道模和电木模须附加隔热板；

5. 行位滑槽要设耐磨块，行位上胶位面积大时铲鸡做成反锁型式，大的铲鸡要设耐磨块;T型槽做成压块形式;斜**要设青铜耐磨导块，行位一定要设定位结构，安全可靠.滑动幅度大的须开油槽.因在操作过程中，整个滑块机构都处于长时间耐磨状态，故滑块，模具厂家加工，锁紧块，压块，模具厂家联系电话，斜撑销以及耐磨块都必需施以氮化处理；

6. 模具未经我司允许，不允许烧焊；如有发现，供方需要重做；

7. 开模前，外协模厂需要检查提供的开模产品图有无不合理之处，如：胶厚不均、脱模角不够、倒扣等;发现不合理时，须及时反馈给工程部负责人员，商讨修改方案;

8. 外观分模线及入水位置需要我司负责工程师确认；

9. 开模前，需要先提供完整工模设计图档给我司评审，经我司确认后方可订料加工模坯；

10. 制品到模框的距离L为25MM，且要满足L≧0.22A，(A为制品”折合”宽度)；