◆热流道系统的优势
(1)无水口料,不需要后加工,使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。 (2)压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等, 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象,注射压力损耗小。
(3)水口料重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。
(4)热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好。*特设计加工的电加热圈,可达到加热温度均匀,使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等,设计精巧,种类多样,使用方便,质量稳定可靠。
◆热流道系统应用的不足之处
(1)整体模具闭合高度加大,江门模具厂,因加装热浇道板等,模具整体高度有所增加。
(2)热辐射难以控制,热浇道的毛病就是浇道的热量损耗,模具厂,是一个需要解决的重大课题。 (3)存在热膨胀,热胀冷缩是我们设计时要考虑的问题。
(4)模具制造成本增加,热浇道系统标准配件价格较高,模具厂那里好,影响热浇道模具的普及。
◆提供热流道标准件的公司有: DME、HASCO、HUSKY、EOC、FULLY、MASTER-TIP、INCOE等公司。
大家来谈谈塑胶模具的排气
下面就三点来说说.
(1)注塑模中气体的来源 (2)排气不良的危害 (3)塑件中气泡的分布----判断气泡的性质----模具的排气部位是否正确可靠. 注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题,模具厂全国哪家好,特别是在快速注塑成型中,对注塑模的排气要求更加严格。 (1)注塑模中气体的来源。
1)浇注系统和模具型腔中存有的空气。
2)有些原料含有未被干燥排除的水分,它们在高温下气化成水蒸气。 由于注塑时温度过高,某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。
4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体。 (2)排气不良的危害
塑料模具验收技术标准一
1.0目的 通过标准化的验收方式,保证模具在生产时制品品质的稳定性,满足产品设计的生产使用要求,规范从产品质量,模具结构,注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准,据此对模具质量进行评估。 参照标准: GB/T 12554-2006塑料注射模技术条件 GB/T4169.1-4169.3-2006注射模零件 GB/T12556-2006塑料注射模模架技术条件 GB/T14486-2008塑料模塑件尺寸公差 2.0范围 适用于本公司所有注塑模具。