深圳塑胶模具|海佑模具|玩具塑胶模具

模具问题解决方法之：

产生色不均匀的原因：

  1－1 色料分散不良  1－2 材料的热稳定性不足  二． 相关联的知识  

2－1 根据材料的性质，象颗粒状的颜料等呈薄片状的着色料，有材料流动后呈平行状的性质，因此在浇口溜边等部分呈现出无规则的方向性，结果显示出与其它部分不同的色调。通常无论什么色料，想除去融合部分的色不均匀是很困难的，特别是在多浇口状态下。  2－2 用颗粒色料的制品比用色粉的制品更容易产生色不均匀。  三． 解决的方法  

3－1 短期：改变浇口的位置来改变色不均匀的位置  3－2 长期：改善软颜料的配合。  四． 由于材料的差异  

4－1 结晶性的树脂（PP，PE，深圳塑胶模具，PA等），由于冷却速度不同结晶度有变化，手机壳塑胶模具，因结晶度，冷却速度小等透明性就好，由于厚度的不同透明度有变化，这时也有必要使用软颜料来掩盖这个变化

注塑—压缩模具                                                                       

注塑—压缩成型是一种低压成型法成型技术，电话机塑胶模具，成型无保压补料、注射压力低、可降低塑料制品的内应力，减少制品翘曲变形，提高塑件尺寸精度和形位精度。注塑—压缩模具分两次合模，合模，玩具塑胶模具，动定模间留下一间隙，作为动模型芯的压缩的行程，由于注塑—压缩模具设置**封口结构，如动模型芯设置**封口台阶，使模具在未合拢时，已形成了封闭型腔，所以塑料熔料充模无溢料。*二次合模，由注塑—压缩成型注射机的**二次合模油缸驱动动模合模，将注人模腔内的熔料进行压缩，实现注塑—压缩成型。