拉伸模具,大朗模具,海佑模具

塑胶制品加工--防止模具粘滞弯折的方法

 一、模具产生粘滞弯折的原因  

 1、 模具刚性不足 

 2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起 

二、 相关联的知识  

2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，大朗模具，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。 

三、 解决方法： 

 3-1即时：对射出压力进行管理，不要上升到应设定的值以上。 

3-2长期的：设置凹槽，拉伸模具，强制调整。 

四、由于材料的差异； 

 4-1、刚性大的材料难办一点。 

五 、参考事项； 

 5-1、因对模具进行试模时容易发生，在模具上附加上千分表，一边监视一边慢升高射出压力，用这种方法比较好。

 5-2、产生粘滞膨胀的模具，从注射机卸下分解，用加热方法使制品软化后取下。

 5-3、是由于刚性不足的模具，拉伸模具厂，从外侧用夹板进行强化夹紧。

大家来谈谈塑胶模具的排气

下面就三点来说说.

（1）注塑模中气体的来源 （2）排气不良的危害 （3）塑件中气泡的分布----判断气泡的性质----模具的排气部位是否正确可靠. 注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题，汽车配件模具，特别是在快速注塑成型中，对注塑模的排气要求更加严格。     （1）注塑模中气体的来源。

   1）浇注系统和模具型腔中存有的空气。

   2）有些原料含有未被干燥排除的水分，它们在高温下气化成水蒸气。 由于注塑时温度过高，某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。  

   4）塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体。 （2）排气不良的危害